




靜(jìng)電噴塑工藝問題的解決辦法
砂 粒
★解決措施:①測定膜(mó)厚是否符合工藝要求(qiú);②檢查粉末質量,是(shì)否存在膠化粒子,另檢查前(qián)處理後工件表(biǎo)麵是否幹淨無雜質;③多由環境不幹淨引起,鋁型材噴塗加工,必須(xū)時刻(kè)保(bǎo)持環境的(de)清潔;④檢查粉末質量,操作員盡量不穿戴易(yì)掉細小纖維的衣褲和手套等,及時篩粉;⑤烘道中有雜質如膠化物飄落到幹淨上。定期(qī)清理烘道。
噴槍不出粉或出粉量越(yuè)來(lái)越少
★解決措施:①更換高質量的噴粉管材;②檢(jiǎn)查(chá)氣源及氣壓並調整;③噴房加裝空調。檢(jiǎn)驗(yàn)粉(fěn)末的粒度,太粗則通知粉廠修(xiū)正(zhèng);④檢(jiǎn)查輸粉管,並調整(zhěng)管的放置位置;⑤先過篩,如不能改善(shàn)則換粉。

粉末噴塗在鋁(lǚ)合金型材表(biǎo)麵處(chù)理中(zhōng)的應用(yòng)
1、成品收率高。一般來說,如果措施(shī)得當,不合格品(pǐn)的產生可以在很(hěn)大程度上得到控製。
2、降低了對水和空氣的汙(wū)染程度,不再使用片1劑(jì)堿、硫酸(suān)等液體有1機溶劑,減少(shǎo)了水(shuǐ)和空(kōng)氣的汙染,靜電粉(fěn)末噴塗加工,有效(xiào)提高了鋁合金型材和塑鋼型材作為環保產品的競爭力。相應地降低了部分生產成本;
3、由於自動裝配線的運行,使工人的勞(láo)動強度明顯降低,使夾具的進料方式和使用方(fāng)式明顯簡(jiǎn)化(huà),安徽(huī)噴塗加工,提高了生產效率,降低了勞(láo)動強度。

靜電噴塑工藝(yì)常見(jiàn)問題
砂 粒
★主要原(yuán)因:①均勻(yún)密集出現;②呈突起的圓(yuán)形,數量不多;③少量砂粒, 大(dà)小不一;④工件表麵有(yǒu)雜質,熱(rè)噴塗加工廠,有(yǒu)時呈放1射狀或細長型;⑤少量黑色顆粒。
★主要原因:①噴粉管材質差,粉末易附著在管(guǎn)內壁;②氣壓或氣量不足;③輸(shū)粉管(guǎn)受熱(rè),粉末在管中結塊;④輸粉管彎折、扭(niǔ)曲;⑤粉末結塊,無法正常流化。
粉流粉杠
★主要原因:①噴槍開始工作時,出粉不均勻;②噴粉太厚,粉層掉落;③磷化不充分,存在粉(fěn)杠現象;④靜電槍輸出不穩定。

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